1450W koperen motor in de elektrische magneetboormachine voor continu boren met hoog koppel.

Deze elektrische magneetboormachine is voorzien van een 1450W (VS) / 1400W (EU/AU) motor met koperen wikkelingen, ontworpen om het koppel te behouden in dik constructiestaal zonder thermische terugval of snelheidsverlies. Koperen wikkelingen voeren warmte beter af dan aluminium wikkelingen, waardoor de motor langer kan draaien op de bouwplaats, waar een pauze om af te koelen tijd en geld kost. Het is de prestatie die telt wanneer u meerdere gaten achter elkaar boort in I-profielen, kolomflenzen of plaatstaal voor een fabricageproject.

De motor maakt kernboringen mogelijk tot een diameter van 50 mm en een diepte van 50 mm – een veel grotere boorcapaciteit dan instapmodellen van magnetische boormachines, die maximaal 3,8 cm aankunnen. Voor spiraalboringen accepteert de spindel boren met een boordiepte van 100 mm tot een diameter van 16 mm. Deze combinatie maakt het mogelijk om met dit apparaat zowel kernboringen met grote diameters als standaard spiraalboringen vanaf hetzelfde platform uit te voeren, waardoor het wisselen van gereedschap tijdens complexe fabricagetaken wordt verminderd.

Elektromagnetische voet met een draagvermogen van 2878 lbf voor stabiele, meerhoekige klemming op stalen oppervlakken.

De elektromagnetische basis genereert een houdkracht van 2.878 lbf (12.800 N). De basis heeft een verdikte kern van zuiver ijzer, die een dicht magnetisch veld over het contactvlak produceert. Deze klemkracht houdt de unit op zijn plaats in horizontale, omgekeerde en schuine boorposities. In deze risicovolle posities leidt een losse basis direct tot een beschadigde boring, een verwoest werkstuk of letsel bij de gebruiker. Bij de bouw van stalen bruggen, scheepswerven en de aanleg van spoorwegen wordt regelmatig in deze posities en omgevingen geboord, en een zwakke magnetische basis is dan het eerste punt van falen.

Voor volledige magnetische verzadiging en de nominale klemkracht moet de basis minimaal een stalen plaat van 10 mm dik zijn. Gebruikers dienen het oppervlaktemateriaal te controleren voordat de magneet wordt ingeschakeld, aangezien roestvrij staal en gietijzer niet geschikt zijn vanwege hun lage magnetische permeabiliteit. Voor omgekeerde en horizontale boortoepassingen adviseert VEVOR de elektromagnetische klem met het meegeleverde veiligheidstouw als extra beveiliging. Deze tweeledige aanpak – magnetische klemming plus mechanische beveiliging – is de juiste veiligheidsprocedure voor werkzaamheden boven het hoofd en opzij.

10-traps variabele snelheidsregeling voor nauwkeurig boren met verschillende boordiameters

Deze elektrische magneetboormachine heeft 10 verschillende snelheidsstanden van 0 tot 650 tpm, terwijl een magneetboormachine met vaste snelheid de gebruiker slechts één toerental per taak laat gebruiken. Kernboren met een grotere diameter vereisen een lagere oppervlaktesnelheid om de temperatuur van de snijkant binnen veilige grenzen te houden en voortijdige slijtage van de boor te voorkomen. Spiraalboren met een kleinere diameter werken beter bij een hoger toerental om spanen effectief af te voeren en werkverharding van de boorwand te voorkomen. Het 10-stappensysteem stelt de gebruiker in staat om de spindelsnelheid aan te passen aan de boordiameter en de materiaalhardheid, in plaats van genoegen te nemen met één enkele instelling.

Dit variabele snelheidsbereik ondersteunt ook de tapcapaciteit van de machine, die schroefdraadmaten van M3 tot en met M16 omvat. Nauwkeurige snelheidsregeling bij het tappen is essentieel om te voorkomen dat de tap in het gat afbreekt. Een machine met een vaste snelheid kan dat niet. Het variabele toerentalbereik van 0 tot 650 tpm biedt de gebruiker de fijne controle die nodig is om schroefdraad netjes in constructiestaal te snijden zonder de tap te breken, waardoor een tijdrovende en vaak kostbare verwijderingsprocedure overbodig wordt. Het is de schroefdraadcapaciteit die deze machine onderscheidt van boormachines met één modus en die echt waarde toevoegt aan installatiewerkzaamheden.

Elektrische magneetboormachine met rail van titanium-magnesiumlegering voor corrosie- en slijtvastheid.

De geleiderail van deze elektrische magneetboormachine is gemaakt van een titanium-magnesiumlegering. Deze legering is beter bestand tegen corrosie en behoudt een hogere oppervlaktehardheid na herhaaldelijk contact dan normale stalen rails. Zoute lucht, vocht en snijvloeistoffen komen dagelijks voor op scheepswerven, offshoreplatforms en bouwplaatsen in de buitenlucht. Een rail die corrodeert of ongelijkmatig slijt, veroorzaakt speling in de beweging van de boorkop, wat leidt tot afwijkingen in het boorpad, trillingen tijdens het boren en een inconsistente gatgeometrie die nabewerking vereist.

Dimensionale stabiliteit in de geleiderail is geen secundaire prestatiefactor, maar een directe bepalende factor voor de nauwkeurigheid van de boorbeweging van begin tot eind. Elke speling in de slede veroorzaakt zijdelingse krachten op de snijkant, wat leidt tot verhoogde slijtage van de boor en een verminderde gatkwaliteit. De constructie van titanium-magnesiumlegering zorgt ervoor dat de slede duizenden boorcycli lang strak blijft zitten, zelfs in corrosieve omgevingen waar minderwaardige materialen binnen enkele maanden zouden degraderen. Een slag van 160 mm (6,3 inch) geeft de slede de volledige slag voor complete kernboringen zonder dat de basis halverwege het gat hoeft te bewegen.

Geïntegreerde millimeterschaal en drievoudige slingerhendel voor nauwkeurige en moeiteloze bediening.

De in het machineframe gefreesde diepteschaal geeft de operator een directe aflezing in millimeters van de afstand tussen de boorpunt en het werkstukoppervlak, zonder gebruik te maken van een aparte dieptemeter of handmatige meting tussen de gaten. Deze ingebouwde referentie bespaart een meetstap in elke cyclus en zorgt voor een consistente workflow bij constructiebouw, waar tientallen boutgaten allemaal aan dezelfde dieptespecificatie moeten voldoen. Operators die zonder een op het frame gemonteerde schaal hebben geboord, weten hoeveel tijd en fouten het giswerk aan een volledige werkdag toevoegt.

De driespaaks slinger en de ergonomisch gevormde handgreep verdelen de handmatige aanvoerkracht over een grotere boog, waardoor de piekbelasting op de pols afneemt en de gebruiker een gelijkmatige aanvoerdruk kan handhaven tijdens elke slag. Ongelijkmatige handmatige aanvoer is de meest voorkomende oorzaak van trillingen en het afwijken van het boorgat, vooral wanneer de boor zijn eerste hap neemt en de middellijn van het gat bepaalt. De langere slingerlengte biedt bovendien meer mechanisch voordeel, waardoor u de penetratiesnelheid door harde plekken in het materiaal kunt regelen zonder te forceren.

Compatibel met alle Weldon-schachten voor tappen, kernboren en spiraalboren.

De 3/4 inch / 19,05 mm Weldon-schachtinterface vergrendelt het snijgereedschap stevig tegen de aandrijving om rotatieslip te voorkomen tijdens koppelpieken wanneer de boor hard materiaal raakt of de andere kant van een plaat verlaat. De interface is geschikt voor alle zes meegeleverde kernboren en biedt een praktisch maatbereik voor de meest voorkomende diameters van constructiegaten die men tegenkomt bij fabricage-, montage- en bouwwerkzaamheden.

Naast kernboren kan de spindel ook spiraalboren en tappen binnen de aangegeven bereiken accepteren. Het biedt drie verschillende werkmodi vanuit één basisunit. Deze veelzijdigheid is handig op werklocaties waar het onpraktisch is om meerdere machines te vervoeren, zoals bij spoorwegbouw, de installatie van windmolens en onderhoud aan energiecentrales, waar tijdens één werksessie verschillende soorten gaten nodig zijn. De unit, compleet met alle accessoires, weegt 12,4 kg (27,3 lb).